蒸汽洗車(chē)機上的蒸汽管材料選用

  蒸汽洗車(chē)機上真正具備技術(shù)的不只是機器內部，外部的一些設施也具有相當高的技術(shù)含量，因為蒸汽對各種設備的材料性質(zhì)要求較高，尤其是高溫高壓蒸汽，對蒸汽洗車(chē)機上的蒸汽管和蒸汽噴槍有很高的要求，使用材料不當會(huì )發(fā)生爆管，高溫蒸汽噴涌而出對操作者造成燙傷。      

  每年因蒸汽管和蒸汽槍損耗浪費的成本達到100余萬(wàn)元/年，嚴重影響蒸汽洗車(chē)機廠(chǎng)家的產(chǎn)品整體質(zhì)量，因此優(yōu)選保溫材料與保溫結構，維持管輸蒸汽的溫度與干度，大幅改蒸汽洗車(chē)機洗車(chē)效果，提高蒸汽洗車(chē)經(jīng)濟效益。廠(chǎng)家對蒸汽管線(xiàn)的常規保溫材料及保溫結構進(jìn)行了室內實(shí)驗評價(jià)，同時(shí)研制出新型膠凝保溫材料，提出蒸汽管線(xiàn)主動(dòng)加熱保溫結構，建立管線(xiàn)保溫結構優(yōu)化數學(xué)模型，給出保溫材料與保溫結構。主要進(jìn)行幾個(gè)方面的研究，對蒸汽管的材料及結構進(jìn)行優(yōu)化分析，總結并設計出符合要求的蒸汽管，為蒸汽洗車(chē)機的穩定運行創(chuàng )造有利條件。1.分析評價(jià)現有的蒸汽管保溫狀況，調研蒸汽管的薄弱環(huán)節和存在問(wèn)題，為減少蒸汽輸送過(guò)程中的能量損失、提高蒸汽溫度和壓力、實(shí)施節能技改，提供依據和技術(shù)支持。根據蒸汽管線(xiàn)的工作特點(diǎn)和要求，建議采用絕熱性能優(yōu)良的隔熱材料作為蒸汽洗車(chē)機上蒸汽管的保溫材料，并采用復合式保溫結構，大限度地降低蒸汽管的熱損失。2.針對常規保溫材料和氣凝膠材料，進(jìn)行導熱性能、力學(xué)性能、微觀(guān)特性評價(jià)的測試實(shí)驗，篩選出優(yōu)質(zhì)保溫材料。3.目前蒸汽洗車(chē)機的絕大多數蒸汽管采用的保溫材料吸水性強、強度低，針對這一情況研制了一種憎水性強、高強度的保溫材料。該材料是一種高鐵鋁低鈣型固體粉料，在活化劑的作用下，它會(huì )與水發(fā)生化學(xué)反應而形成固化物，這種固化物在420℃高溫的反復沖擊下無(wú)裂縫，不開(kāi)裂，強度和保溫性能基本不降低。為了提高這種材料的隔熱保溫性能，在配料時(shí)摻入增孔劑，使其在固化的同時(shí)能在內部形成多孔結構，同時(shí)可實(shí)現材料容重的調控。4.通過(guò)實(shí)驗對蒸汽洗車(chē)機上的蒸汽管保溫結構的穩定性及隔熱性進(jìn)行評價(jià)，考慮粘結劑對保溫層的影響，以及外護層材料的力學(xué)分析，優(yōu)選出結構穩定、熱流密度低、隔熱效果佳的保溫結構并用于生產(chǎn)蒸汽管，為蒸汽管線(xiàn)保溫輸送提供優(yōu)化方案，終使之符合蒸汽洗車(chē)機對蒸汽管的耐高溫高壓要求。

  蒸汽洗車(chē)機的穩定運行離不開(kāi)蒸汽管輸送的高溫高壓蒸汽，持續性的蒸汽對蒸汽管的質(zhì)量是一大考驗，在材料選擇上必須慎之又慎，才能保證蒸汽管符合使用要求并可長(cháng)時(shí)間使用。

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